Dobór zaworów w przemyśle chemicznym wymaga ostrożnego i surowego podejścia. Jako ekspert w branży zaworów od ponad 30 lat, zawory TFW mają następujące zasady odniesienia przy doborzezawory chemiczne.
Zawory chemiczne zwykle wykorzystują zawory przelotowe o niskim oporze przepływu. Są one zwykle używane jako zawory mediów odcinających i otwierających. Zawory, które można łatwo regulować, służą do kontroli przepływu. Zawory grzybkowe i zawory kulowe są bardziej odpowiednie do odwracania i rozdzielania. , Zawór z efektem wycierania na ślizganie się elementu zamykającego wzdłuż powierzchni uszczelniającej jest najbardziej odpowiedni dla medium z zawieszonymi cząstkami. Typowe zawory chemiczne obejmujązawory kulowe,zasuwy,zawory kulowe, zawory bezpieczeństwa,zawory motylkowe,Sprawdź zaworyi tak dalej. Główny nurt chemicznych mediów zaworowych zawiera substancje chemiczne i istnieje wiele mediów korozyjnych zawierających kwasy i zasady.
Zawory ze stali stopowej lub pokryte fluorem są stosowane do płynów korozyjnych w połączeniu z różnymi substancjami chemicznymi, które są silnie odporne na korozję mediów chemicznych i wydłużają żywotność zaworów chemicznych.
Sprawdź przed użyciem
Elementy kontroli obejmują:
1. Czy na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni zaworu występują wady, takie jak pęcherze i pęknięcia;
2. Czy gniazdo zaworu i korpus zaworu są mocno połączone, czy rdzeń zaworu i gniazdo zaworu są spójne i czy powierzchnia uszczelniająca jest uszkodzona;
3. Czy połączenie między trzpieniem zaworu a rdzeniem zaworu jest elastyczne i niezawodne, czy trzpień zaworu jest wygięty i czy gwint jest uszkodzony lub skorodowany;
4. Czy opakowanie i uszczelka starzeją się i są uszkodzone;
5. Czy otwarcie zaworu jest elastyczne itp.
powszechny problem
1. Wyciek kołnierzy i gwintów na połączeniu z rurociągiem;
2. Nie można otworzyć wycieku przepustu pakującego, wycieku podkładki biodrowej i trzpienia zaworu;
3. Rdzeń zaworu i gniazdo zaworu nie są szczelnie zamknięte, aby utworzyć wyciek wewnętrzny.
Zasada wyboru
Ogólnie rzecz biorąc, przemysł chemiczny wybiera zawory z prostą ścieżką przepływu. Powodem jest mały opór przepływu. Zwykle są zawory do zamykania i otwierania medium. Ten rodzaj zaworu jest łatwy do regulacji przepływu zaworu jako przepływu kontrolnego, zaworu kulowego i kurka. Zawór nadaje się do nawrotu i manewrowania. Przesuwanie się elementu zamykającego wzdłuż powierzchni uszczelniającej ma działanie wycierające. Ten typ zaworu jest odpowiedni dla medium z zawieszonymi cząstkami. Zwykle najczęściej stosowanymi zaworami chemicznymi, które widzimy, są zawory kulowe, zawory kulowe, zasuwy, zawory bezpieczeństwa, zawory zwrotne, zawory grzybkowe i tak dalej. Główny nurt chemicznych mediów zaworowych zawiera substancje chemiczne, a większość z nich zawiera kwasowe i alkaliczne media korozyjne.
Większość mediów w urządzeniach do produkcji chemicznej ma cechy wysokiej toksyczności, palności, wybuchowości i silnej korozyjności. Warunki pracy są złożone i trudne, a temperatura i ciśnienie pracy wysokie. Gdy zawór ulegnie awarii, lżejszy spowoduje wyciek medium, a cięższy spowoduje zatrzymanie urządzenia. Zatrzymaj produkcję, a nawet spowodowaj poważne wypadki. Dlatego naukowy i rozsądny dobór zaworów może nie tylko obniżyć koszty budowy urządzenia, ale także zapewnić bezpieczną pracę produkcji. Dziś porozmawiajmy o doborze zaworów!
1. Wyjaśnij przeznaczenie zaworu w sprzęcie lub urządzeniu
Określ warunki pracy zaworu: rodzaj stosowanego medium, ciśnienie robocze, temperaturę roboczą i sposób sterowania działaniem itp.
2. Prawidłowo wybierz typ zaworu
Prawidłowy dobór typu zaworu jest warunkiem koniecznym pełnego zrozumienia przez projektanta całego procesu produkcyjnego i warunków pracy. Przy wyborze typu zaworu projektant powinien w pierwszej kolejności uchwycić charakterystykę konstrukcyjną i wydajność każdego zaworu.
3. Określ połączenie końcowe zaworu
Wśród połączeń gwintowanych, połączeń kołnierzowych i spawanych połączeń końcowych najczęściej stosowane są dwa pierwsze. Zawory gwintowane to głównie zawory o średnicy nominalnej poniżej 50mm. Jeśli średnica jest zbyt duża, bardzo trudno będzie zainstalować i uszczelnić połączenie.
Zawory z połączeniem kołnierzowym są łatwiejsze w montażu i demontażu, ale są cięższe i droższe niż zawory z połączeniem śrubowym, dzięki czemu nadają się do połączeń rurowych o różnych średnicach i ciśnieniach.
Połączenie spawane jest odpowiednie do warunków dużego obciążenia i jest bardziej niezawodne niż połączenie kołnierzowe. Jednak demontaż i ponowna instalacja zaworu połączonego przez spawanie jest utrudniona, dlatego jego zastosowanie ogranicza się do sytuacji, w których zwykle może działać niezawodnie przez długi czas lub gdy warunki użytkowania są ciężkie, a temperatura jest wysoka.
4. Wybór materiału zaworu chemicznego
Przy doborze materiału płaszcza zaworu, części wewnętrznych i powierzchni uszczelniającej, oprócz uwzględnienia właściwości fizycznych (temperatura, ciśnienie) i chemicznych (korozyjność) czynnika roboczego, jego czystości (z cząstkami stałymi lub bez) należy również uchwycić. Ponadto należy zapoznać się z odpowiednimi przepisami krajowymi i działem użytkownika.
Prawidłowy i rozsądny dobór materiału zaworu może zapewnić najbardziej ekonomiczną żywotność i najlepszą wydajność zaworu. Sekwencja wyboru materiału korpusu zaworu to: żeliwo-stal węglowa-stal nierdzewna
5. Inne
Ponadto należy również określić natężenie przepływu i poziom ciśnienia cieczy przepływającej przez zawór, a odpowiedni zawór należy dobrać na podstawie istniejących informacji (takich jak katalogi zaworów, próbki produktów zaworów itp.).
